电容器厂家为大家介绍一下电容器的故障排除。
1、电容器常见故障。当发现电容器有下列情况之一时，应立即切断电源。
（1）电容器厂家的电容器容器外壳膨胀或漏油。
（2）套管破裂、闪络、火花。
（3）电容器内部声音异常。
（4）当壳体温升高于55℃时，温度指示片脱落。
2、电容器厂家的电容器的故障排除
（1）发生爆炸起火时，应立即断开电源，用沙子和干燥灭火器灭火。
（2）电容器厂家的电容器保险吹断时，应报调度，征得同意后打开电容器的断路器。切断电源后先对其进行外部放电检查，如外壳外部是否存在闪络痕迹、外壳是否变形、油污及接地装置是否短路等，并对测量电极进行抖动并接地的绝缘电阻值，检查电容器组的连接是否完整、牢固，若有缺相、如未发现故障现象，可在更换后进行良好的保险投资。如供电后熔断器仍断，应将故障电容器撤电，其余部件恢复供电。如果同时保险熔断，断路器也跳闸，此时不能强。需要在上述检查完成和保险变更后交回。
（3）电容器厂家提醒大家，若电容器断路器跳闸，并联安全未开，应先将电容器放电3分钟，再检查断路器、电流互感器、电源线、电容器外观等。如果未发现异常，可能是外部故障母线电压波动引起。经检查，可以进行试投；否则，应进一步进行保护全电试验。通过以上的检查、试验，如果仍然找不到原因，就要根据系统的动作，对电容器逐步进行试验。在查明原因之前，不得作任何企图。
3、电容器厂家对故障电容器的安全处理。由于电容器的两极之间具有残留电荷的特点，所以需要先放电充电，否则很容易发生触电事故。电容器厂家提醒大家，在处理故障电容器时，要先打开电容器组的断路器及其上、下断开开关。如果保险丝用于保护，应先拆下保险丝管。此时虽然电容器组已经通过放电电阻进行了自我放电，但仍然会有部分残余电荷，所以需要人工放电。放电时，将接地线的接地端与接地网固定好，然后用接地棒对电容器进行多次放电，直至无火花和放电声为止。
电容器厂家提醒大家，同时还需要注意的是，如果电容器内部有断丝、保险丝断断或引线接触不良，可能存在残留电荷，而在自动放电或人工放电时，这些残留电荷不会释放出来。操作或维护人员接触故障电容前，应戴上绝缘手套，并将故障电容的两极用短路短接，使其放电。另外，串联的电容器应单独放电。
